1、原料構成及漿線(xiàn)配置

1.1原料結構分析

    涂布白面牛卡紙有兩種，一種是漂白木漿掛面的牛卡紙，以涂布白面牛卡紙I表示;一種是表面涂布的牛卡紙，以涂布白面牛卡紙Ⅱ表示。就國內一般的市場(chǎng)上，如果沒(méi)有特別說(shuō)明，涂布白面牛卡紙一般就是指經(jīng)涂布的白色木漿掛面的箱紙板，通常由面層、芯層、底層和涂布層組成。原紙面層漿料為漂白木漿及摻入部分脫墨漿，芯層為脫墨漿，底層為OCC廢紙漿。同灰底白紙板各層原料比較如表1所示。

    由表1可以看出，涂布白面牛卡紙采用了更多的OCC漿料來(lái)代替脫墨漿，因此同定量的產(chǎn)品，涂布白面牛卡紙物理指標會(huì )優(yōu)于灰底白紙板;涂布白面牛卡紙B原料成本將低于木漿掛面、脫墨漿做芯層的涂布白面牛卡紙I系列。

1.2漿線(xiàn)配置分析

    基于不同的涂布白面牛卡紙產(chǎn)品，制漿生產(chǎn)線(xiàn)配置也不盡相同。涂布白面牛卡紙I系列典型配置通常為3-4條，為漂白木漿生產(chǎn)線(xiàn)1條、脫墨漿生產(chǎn)線(xiàn)1-2條,OCC生產(chǎn)線(xiàn)1條;涂布白面牛卡紙B系列產(chǎn)品漿線(xiàn)配置為典型的牛皮卡紙漿線(xiàn)配置，通常為2條，UKP漿生產(chǎn)線(xiàn)1條,OCC漿線(xiàn)1條。

2、紙機配置分析

    以年產(chǎn)量70萬(wàn)噸、設計定量200g/㎡、車(chē)速1100m/min,涂布量30g/㎡為例，從網(wǎng)部、壓榨、施膠、涂布分析涂布白面牛卡紙紙機配置，基本流程為流漿箱→網(wǎng)部→壓榨→前烘干→施膠→后烘干→硬壓光機→2-3道正面涂布→軟壓光機→冷缸→卷紙機。

2.1網(wǎng)部配置

    原紙定量170g/㎡，原紙方案可分為三層或四層，如表

2、圖1所示。

    網(wǎng)部配置可以采用三層網(wǎng)(底層帶頂網(wǎng))或四層網(wǎng)配置。以200g/㎡作為設計定量，兩種方案均可滿(mǎn)足要求，且采用四層網(wǎng)成紙的物理指標優(yōu)于三層網(wǎng)，但四層網(wǎng)配置投資成本高，運行動(dòng)力消耗高，不太適合做低定量產(chǎn)品。同時(shí)從長(cháng)遠來(lái)看，客戶(hù)對涂布白面牛卡紙的需求將越來(lái)越趨向于低定量發(fā)展，因此建議采用三層網(wǎng)(底層帶頂網(wǎng))配置。

2.2壓榨部配置

    現代高速紙機基本采用靴式壓榨配置，相對于傳統的大輥徑壓榨來(lái)說(shuō)，出壓榨干度要高，有案例表明可達50%。對于200g/m-涂布白面牛卡紙通常有如下三種方案:單純兩道靴式壓榨、兩道靴式壓榨(二壓上毛布采用平滑皮帶)、兩道靴式壓榨+一道平滑壓榨。如圖2所示。

    單純兩道靴式壓榨出壓榨干度高，可節約干部蒸汽用量，但在濕部對紙張的表面粗糙度貢獻小;兩道靴式壓榨(二壓上配置平滑皮帶)有利干提供成紙的表面性能，但出壓榨干度較低，約低于單純兩道串聯(lián)靴壓1%;兩道串聯(lián)靴壓+一道平滑壓榨，既保證了出壓榨干度，又在濕部改善了成紙表面性能，但從靴壓至平滑壓榨增加了一段開(kāi)放式引紙，紙機濕部斷紙機率增加。因此三種配置各有優(yōu)缺點(diǎn)，需考慮市場(chǎng)對成紙的要求及紙廠(chǎng)的實(shí)際情況平衡確定。

2.3施膠及涂布方案

    施膠方案通常有兩種，膜轉移式施膠機和浸泡式施膠機。浸泡式施膠機通常適用于車(chē)速900m/min以下紙機，后烘干蒸汽耗量較高，且車(chē)速較高時(shí)甩膠嚴重，施膠機處容易引起斷紙，但浸泡式施膠機有利于提高紙張物理強度，尤其是耐破及環(huán)壓指數，因此國內大部分瓦楞原紙紙機均采用浸泡式施膠機。對于高速紙機來(lái)說(shuō)，通常使用膜轉移式施膠機來(lái)保證紙機的運行性能。

    刮刀涂布是生產(chǎn)涂布紙和涂布紙板最常用的一種涂布方式，由于它能夠賦予紙頁(yè)較好的平滑性和在車(chē)速較高的情況下在紙頁(yè)表面能夠涂上一層較薄的涂層，因而比較受造紙廠(chǎng)歡迎。在車(chē)速比較高的情況下，木漿掛面的涂布白面牛卡紙I系列要求獲得高質(zhì)量的涂布紙，通常考慮為2-3道正面刮刀涂布。刮刀涂布通常提供成紙較好的粗糙度，但刮刀涂布遮蓋性稍差。

    對于本色木漿掛面涂布白面牛卡紙B系列，由于采用本色木漿掛面，刮刀涂布往往出現露底，解決此問(wèn)題的最新進(jìn)展為多層簾式涂布機的運用。簾式涂布方式能夠使涂料在紙幅橫向和縱向上獲得很好地分布，經(jīng)過(guò)一次涂布操作就能夠同時(shí)獲得多層涂層結構。對于多層簾式涂布，通常采用滑動(dòng)式結構，在滑動(dòng)式?jīng)_模上用于形成多層結構的不同涂料出口從上到下按一定順序排列，每種涂料都獨自具有計量狹槽。其

原理為使用一個(gè)窄體噴嘴使涂料形成液體薄膜，并將此液膜均勻地涂在紙幅上，分為三個(gè)階段:形成液膜一液膜下落并加速一液膜浸漬在移動(dòng)的紙幅上;其特點(diǎn)是能提供良好的紙頁(yè)覆蓋，同時(shí)多層簾式涂布可以?xún)?yōu)化涂料的使用，各層可使用不同的涂料配方來(lái)調整涂料的特性。

    由Metso公司向韓國安山市東日至制紙株式會(huì )社提供的多層簾式涂布機于2009年已成功生產(chǎn)出涂布箱紙板。該技術(shù)可使用未漂白廢紙漿生產(chǎn)白紙板，而不需要單獨的白掛面層，而此種新產(chǎn)品的質(zhì)量與傳統的涂布白掛面紙的質(zhì)量不相上下，而生產(chǎn)成本卻大大降低。

2.4壓光方案

    涂布紙通常配置硬壓光及軟壓光來(lái)提高原紙的表面性能，硬壓光通常采用分區可控，其最新進(jìn)展為Metso公司新的帶式壓光機Valzone出現，其特點(diǎn)是采用長(cháng)達lm的長(cháng)壓區替代了傳統的輥式壓光機，壓區由光滑的加熱鋼帶和熱輥組成。

    寬壓區、低線(xiàn)壓可提高紙頁(yè)的松厚度、挺度及表面性能，如采用帶式壓光取代硬壓光生產(chǎn)的涂布白面牛卡紙的粗糙度可降低約0.2-0.3 u m，但Valzone投資成本較高，且鋼帶為易耗品，配置時(shí)需考慮其投資回報及運行成本。國內云南紅塔、山東博匯涂布紙機已配置帶式壓光機，同時(shí)太陽(yáng)紙業(yè)也首次將帶式壓光機用干文化紙的生產(chǎn)。